Belon Gears valmistuskalanruotovaihteetsisältää erilaisia prosesseja, mukaan lukien hobbing, hionta ja jyrsintä. Hobbingia käytetään usein ensisijaisena hampaiden muotoiluprosessina, jossa keittolevytyökalu leikkaa hammaspyöräprofiilin metalliin. Seuraavaksi hiotaan hampaiden pintaa, mikä varmistaa korkean tarkkuuden ja sileän lopputuloksen, mikä on ratkaisevan tärkeää kitkan minimoimiseksi. Lopuksi jyrsintää voidaan käyttää tiettyjen muutosten aikaansaamiseksi, mikä parantaa vaihteiston sopeutumiskykyä erikoiskoneissa.
Herringbone-vaihteet ovat erittäin luotettavia kestävyyttä ja tarkkuutta vaativissa sovelluksissa, kuten laivojen moottoreissa, raskaissa koneissa ja autojärjestelmissä. Nämä vaihteet ovat ihanteellisia teollisuudenaloille, jotka priorisoivat kestävää ja hiljaista toimintaa.
Kuinka valvoa prosessin laatua ja milloin tehdä prosessin tarkastusprosessi? Tämä kaavio on selkeästi nähtävissä. Tärkeä prosessisylinterimäiset vaihteet.Mitä raportteja tulisi luoda kunkin prosessin aikana?
Tässä on koko tuotantoprosessi tätä vartenkierrevaihteisto
1) Raaka-aine 8620H tai 16MnCr5
1) Takominen
2) Esilämmityksen normalisointi
3) Karkea sorvaus
4) Viimeistele kääntäminen
5) Vaihteiston hobbing
6) Lämpökäsittely hiiletys 58-62HRC
7) Suihkupuhallus
8) Ulkokuoren ja porauksen hionta
9) Kierrehammaspyörän hionta
10) Puhdistus
11) Merkintä
12) Pakkaus ja varasto
Tarjoamme täydet laadukkaat tiedostot ennen toimitusta asiakkaan tarkastettavaksi ja hyväksyttäviksi.
1) Kuplapiirustus
2) Mittaraportti
3) Materiaalitodistus
4) Lämpökäsittelyraportti
5)Tarkkuusraportti
6) Osia kuvia, videoita
Meillä on 200 000 neliömetrin pinta-ala, joka on myös varustettu ennakkotuotanto- ja tarkastuslaitteilla vastaamaan asiakkaiden kysyntään. Olemme ottaneet käyttöön suurimman koon, Kiinan ensimmäisen vaihdekohtaisen Gleason FT16000 viisiakselisen työstökeskuksen Gleasonin ja Hollerin yhteistyön jälkeen.
→ Kaikki moduulit
→ Kaikki hampaiden määrät
→ Suurin tarkkuus DIN5
→ Korkea hyötysuhde, korkea tarkkuus
Tuo unelma tuottavuutta, joustavuutta ja taloudellisuutta pienelle erälle.
taonta
hiominen
kovaa kääntymistä
lämpökäsittely
hopping
karkaisu & karkaisu
pehmeä kääntyminen
testaus
Varusimme edistyneillä tarkastuslaitteilla, kuten Brown & Sharpen kolmikoordinaattisella mittauskoneella, Colin Begg P100/P65/P26 mittauskeskuksella, German Marl sylinterimäisyysmittarilla, Japanin karheusmittarilla, optisella profiloijalla, projektorilla, pituuden mittauskoneella jne. varmistaaksemme lopullisen tarkastus tarkasti ja täydellisesti.