Gearsvalmistetaan useista eri materiaaleista riippuen niiden sovelluksesta, vaaditusta lujuudesta, kestävyydestä ja muista tekijöistä. Tässä on joitain
yleiset varusteiden valmistuksessa käytetyt materiaalit:
1. Teräs
Hiiliteräs: Laajalti käytetty lujuutensa ja kovuutensa vuoksi. Yleisesti käytettyjä arvoja ovat 1045 ja 1060.
Seosteräs: Tarjoaa parannettuja ominaisuuksia, kuten paremman sitkeyden, lujuuden ja kulutuksenkestävyyden. Esimerkkejä ovat 4140 ja 4340 metalliseos
teräkset.
Ruostumaton teräs: Tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja sitä käytetään ympäristöissä, joissa korroosio on merkittävä huolenaihe. Esimerkkejä ovat mm
304 ja 316 ruostumattomat teräkset.
2. Valurauta
Harmaa valurauta: Tarjoaa hyvän työstettävyyden ja kulutuskestävyyden, käytetään yleisesti raskaissa koneissa.
Pallorautaa: Tarjoaa paremman lujuuden ja sitkeyden kuin harmaa valurauta, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat suurempaa kestävyyttä.
3. Ei-rautametalliseokset
Pronssi: Kuparin, tinan ja joskus muiden alkuaineiden, pronssin seosvaihteetvaatii hyvää kulutuskestävyyttä ja pientä kitkaa.
Käytetään yleisesti meri- ja teollisuussovelluksissa.
Messinki: Kuparin ja sinkin seos, messinkihammaspyörät tarjoavat hyvän korroosionkestävyyden ja työstettävyyden, ja niitä käytetään sovelluksissa, joissa lujuus on kohtalainen
riittävä.
Alumiini: Kevyt ja korroosionkestävä, alumiinivaihteetkäytetään sovelluksissa, joissa painonpudotus on tärkeää, kuten esim
ilmailu- ja autoteollisuus.
4. Muovit
Nylon: Tarjoaa hyvän kulutuskestävyyden, pienen kitkan ja on kevyt. Käytetään yleisesti sovelluksissa, jotka vaativat hiljaisempaa toimintaa ja pienempiä kuormia.
Asetaali (Delrin): Tarjoaa korkean lujuuden, jäykkyyden ja hyvän mittavakauden. Käytetään tarkkuusvaihteissa ja sovelluksissa, joissa kitka on alhainen
tarvitaan.
Polykarbonaatti: Tunnettu iskunkestävyydestään ja läpinäkyvyydestä, käytetään erityissovelluksissa, joissa nämä ominaisuudet ovat hyödyllisiä.
5. Komposiitit
Lasikuituvahvisteiset muovit: Yhdistä muovien edut lisättyyn lujuuteen ja kestävyyteen lasikuituvahvistuksella, jota käytetään
kevyet ja korroosionkestävät sovellukset.
Hiilikuitukomposiitit: Tarjoaa korkean lujuus-painosuhteen, ja niitä käytetään korkean suorituskyvyn sovelluksissa, kuten ilmailussa ja kilpa-ajoissa.
6. Erikoismateriaalit
Titaani: Tarjoaa erinomaisen lujuus-painosuhteen ja korroosionkestävyyden, käytetään korkean suorituskyvyn ja ilmailusovelluksissa.
Beryllium kupari: Tunnettu korkeasta lujuudestaan, ei-magneettisista ominaisuuksistaan ja korroosionkestävyydestään, jota käytetään erikoissovelluksissa, kuten
tarkkuusinstrumentit ja meriympäristöt.
Materiaalin valinnassa huomioitavaa:
Kuormavaatimukset:
Suuret kuormat ja jännitykset vaativat tyypillisesti vahvempia materiaaleja, kuten terästä tai seosterästä.
Toimintaympäristö:
Syövyttävät ympäristöt vaativat materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä tai pronssia.
Paino:
Kevyitä komponentteja vaativissa sovelluksissa voidaan käyttää alumiinia tai komposiittimateriaaleja.
Maksaa:
Budjettirajoitukset voivat vaikuttaa materiaalin valintaan, suorituskyvyn ja kustannusten tasapainottamiseen.
Koneistettavuus:
Valmistuksen ja koneistuksen helppous voi vaikuttaa materiaalin valintaan, erityisesti monimutkaisissa vaihteistoissa.
Kitka ja kuluminen:
Materiaaleja, joilla on pieni kitka ja hyvä kulutuskestävyys, kuten muovi tai pronssi, valitaan sovelluksiin, jotka vaativat sileää
ja kestävä toiminta.
Postitusaika: 05.07.2024