ViistevaihdeValmistukseen sisältyy tarkkuusprosesseja kartiomaisilla hammasprofiileilla varustetut vaihteet, jotka varmistavat vääntömomentin sileän siirron leikkausakselien välillä. Tärkeimmät tekniikat sisältävät vaihdeharrastuksen, liputtamisen ， jauhamisen ja hionnan sekä edistyneen CNC -koneistuksen suuren tarkkuuden saavuttamiseksi. Lämpökäsittely ja pinnan viimeistely parantavat kestävyyttä ja suorituskykyä, kun taas modernit CAD CAM -järjestelmät optimoivat suunnittelun ja tuotannon tehokkuuden

Gears Manufacturing Technologies Wevel Gear -laitteiden prosessointiin sisältävät pääasiassa seuraavat vaiheet:

1. Materiaalin valinta:

- Valitseminen sopiviksivarusteet Materiaalit, tyypillisesti korkea lujuus, korkea sitkeysseosteräkset, kuten 20crmnti, 42Crmo jne.

2. taonta ja lämpökäsittely:

- Tonkaminen: Materiaalin mikrorakenteen parantaminen ja sen mekaanisten ominaisuuksien parantaminen taonta.

- Normalisointi: Stressien taonta ja konettavuuden parantaminen taontumisen jälkeen.

- Karkaisu: Materiaalin sitkeyden ja voimakkuuden parantaminen seuraaviin leikkausprosesseihin ja hiilihoitoon.

3. Tarkkuusvalu:

- tietyille pienille tai monimutkaisilleviistevaihteet, tarkkuusvalumenetelmiä voidaan käyttää valmistukseen.

4. Karkea koneistus:

- Sisältää jyrsinnän, kääntämisen jne. Suurimman osan materiaalista ja vaihteen alustavan muodon muodostamiseksi.

5. Puoli-kalustin koneistus:

- Jatkokäsittely vaihteen tarkkuuden parantamiseksi valmistelua varten.

6. Hoito:

- Muodostamalla karbidikerros vaihdepinnalle hiilihoitoon hoitamalla pinnan kovuutta ja kulumiskestävyyttä.

7. Sammutus ja karkaisu:

- Sammutus: Hiilidoitettujen vaihteiden nopeasti jäähdytys martensiittisen rakenteen saamiseksi ja kovuuden lisäämiseksi.

- Karkaisu: Sammutusjännitysten vähentäminen ja vaihteen sitkeyden ja vakauden parantaminen.

8. Viimeistely koneistus:

- Sisältää vaihteiden jauhamisen, parranajon, hioamisen jne. Suuren tarkkuushammasprofiilien ja pintojen saavuttamiseksi.

9. Hampaan muodostaminen:

- Erikoistuneiden viistevaihteisten jyrsintäkoneiden tai CNC -koneiden käyttäminen hampaan muodostumiseen viistevaihteen hampaan muodon luomiseksi.

Klo 10. hampaan pinnan kovettuminen:

- Hampaan pinnan kovettuminen kulutuskestävyyden ja väsymyksen kestävyyden parantamiseksi.

Klo 11. Hampaan pinnan viimeistely:

- Sisältää hammaspyörän hionta, laiskut jne. Hampaiden pinnan tarkkuuden ja pinnan parantamiseksi edelleen.

12. Vaihteiden tarkastus:

- Käyttämällä vaihteiden mittauskeskuksia, vaihdevarustimia ja muita laitteita tarkistamaan vaihteen tarkkuus ja varmistamaan vaihteiden laatu.

13. Kokoonpano ja säätö:

- Käsiteltyjen viistevaihteiden kokoaminen muiden komponenttien kanssa ja säätämällä niitä voimansiirtojärjestelmän sujuvan toiminnan varmistamiseksi.

14. Laadunvalvonta:

- Tiukan laadunvalvonnan toteuttaminen koko valmistusprosessissa varmistaaksesi, että jokainen vaihe täyttää suunnittelu- ja prosessivaatimukset.

Nämä keskeiset valmistustekniikat varmistavat suuren tarkkuuden, tehokkuuden ja pitkäikäisyydenviistevaihteet, antaa heille mahdollisuuden vastata eri teollisuussovellusten tarpeisiin.