KartiohammaspyöräValmistusprosessiin kuuluu tarkkuusprosesseja, joilla luodaan kartiomaisia ​​hammasprofiileja, mikä varmistaa vääntömomentin sujuvan siirtymisen leikkaavien akseleiden välillä. Keskeisiä teknologioita ovat hammaspyörien jyrsintä, hionta, hionta ja edistynyt CNC-koneistus suuren tarkkuuden saavuttamiseksi. Lämpökäsittely ja pinnan viimeistely parantavat kestävyyttä ja suorituskykyä, kun taas modernit CAD-CAM-järjestelmät optimoivat suunnittelun ja tuotannon tehokkuutta.

Vaihteiden valmistustekniikat viistehammaspyörien käsittelyyn sisältävät pääasiassa seuraavat vaiheet:

1. Materiaalin valinta:

- Sopivan valitseminenvaihde materiaaleja, tyypillisesti erittäin lujia ja sitkeitä seosteräksiä, kuten 20CrMnTi, 42CrMo jne., vaihteiden kuormituksen kantokyvyn ja kestävyyden varmistamiseksi.

2. Taonta ja lämpökäsittely:

- Taonta: Materiaalin mikrorakenteen parantaminen ja sen mekaanisten ominaisuuksien parantaminen takomalla.

- Normalisointi: Taontajännitysten poistaminen ja takomisen jälkeisen työstettävyyden parantaminen.

- Päästö: Materiaalin sitkeyden ja lujuuden parantaminen myöhempiä leikkausprosesseja ja hiiletyskäsittelyjä varten.

3. Tarkkuusvalu:

- Tietyille pienille tai monimutkaisille muodoillekartiohammaspyörätvalmistuksessa voidaan käyttää tarkkuusvalumenetelmiä.

4. Karkea työstö:

- Sisältää jyrsinnän, sorvauksen jne. suurimman osan materiaalin poistamiseksi ja hammaspyörän alustavan muodon muodostamiseksi.

5. Välikäsittelykoneistus:

- Jatkokäsittely vaihteen tarkkuuden parantamiseksi viimeistelyä varten.

6. Hiiletyskäsittely:

- Vaihteen pinnalle muodostetaan kovametallikerros hiiletyskäsittelyllä pinnan kovuuden ja kulutuskestävyyden lisäämiseksi.

7. Sammutus ja päästö:

- Sammutus: Hiiletetyn hammaspyörän nopea jäähdytys martensiittisen rakenteen aikaansaamiseksi ja kovuuden lisäämiseksi.

- Päästö: Sammutusjännitysten vähentäminen ja vaihteen sitkeyden ja vakauden parantaminen.

8. Viimeistelykoneistus:

- Sisältää hammaspyörien hionnan, höyläyksen, hoonauksen jne. erittäin tarkkojen hammasprofiilien ja pintojen saavuttamiseksi.

9. Hampaiden muodostuminen:

- Kartiopyörän hampaan muodon luominen erikoistuneiden kartiopyöräjyrsinkoneiden tai CNC-koneiden avulla hampaiden muotoiluun.

10. Hampaan pinnan kovettuminen:

- Hampaan pinnan karkaisu kulumis- ja väsymiskestävyyden parantamiseksi.

11. Hampaan pinnan viimeistely:

- Sisältää hammaspyörien hiomisen, hiomisen jne. hampaan pinnan tarkkuuden ja viimeistelyn parantamiseksi entisestään.

12. Varusteiden tarkastus:

- Vaihteiden mittauskeskusten, vaihdetarkastajien ja muiden laitteiden käyttö vaihteiden tarkkuuden tarkastamiseen ja vaihteiden laadun varmistamiseen.

13. Kokoaminen ja säätö:

- Käsiteltyjen kartiohammaspyörien kokoaminen muihin komponentteihin ja niiden säätö voimansiirtojärjestelmän sujuvan toiminnan varmistamiseksi.

14. Laadunvalvonta:

- Toteutamme tiukkaa laadunvalvontaa koko valmistusprosessissa sen varmistamiseksi, että jokainen vaihe täyttää suunnittelu- ja prosessivaatimukset.

Nämä keskeiset valmistusteknologiat takaavat tuotteiden korkean tarkkuuden, tehokkuuden ja pitkän käyttöiän.kartiohammaspyörät, minkä ansiosta ne pystyvät vastaamaan erilaisten teollisten sovellusten tarpeisiin.