Kartiovaihdevalmistukseen liittyy tarkkuusprosesseja, joilla luodaan hammaspyörät kartiomaisilla hammasprofiileilla, mikä varmistaa vääntömomentin tasaisen siirron risteävien akselien välillä. Keskeisiä teknologioita ovat hammaspyörien hobbing, läppäys, jyrsintä ja hionta sekä edistynyt CNC-työstö korkean tarkkuuden takaamiseksi. Lämpökäsittely ja pinnan viimeistely parantavat kestävyyttä ja suorituskykyä, kun taas modernit CAD CAM -järjestelmät optimoivat suunnittelun ja tuotannon tehokkuuden

Hammaspyörän valmistustekniikat kartiohammaspyörien käsittelyä varten sisältävät pääasiassa seuraavat vaiheet:

1. Materiaalin valinta:

- Valitse sopivavaihde materiaaleja, tyypillisesti lujia, erittäin sitkeitä seosteräksiä, kuten 20CrMnTi, 42CrMo jne., varmistamaan hammaspyörien kantavuuden ja kestävyyden.

2. Taonta ja lämpökäsittely:

- Takominen: Materiaalin mikrorakenteen parantaminen ja sen mekaanisten ominaisuuksien parantaminen takomalla.

- Normalisointi: Poistaa taontajännitykset ja parantaa työstettävyyttä takomisen jälkeen.

- Karkaisu: Parantaa materiaalin sitkeyttä ja lujuutta valmisteltaessa myöhempiä leikkausprosesseja ja hiiletyskäsittelyjä.

3. Tarkkuusvalu:

- Tietyille pienille tai monimutkaisille muotoillekartiohammaspyörät, valmistuksessa voidaan käyttää tarkkuusvalumenetelmiä.

4. Rouhintatyöstö:

- Sisältää jyrsinnän, sorvauksen jne. suurimman osan materiaalista poistamiseksi ja hammaspyörän alustavan muodon muodostamiseksi.

5. Puoliviimeistely:

- Jatkokäsittely vaihteen tarkkuuden parantamiseksi viimeistelytyöstön valmistelussa.

6. Hiiletyskäsittely:

- Karbidikerroksen muodostaminen vaihteiston pinnalle hiiletyskäsittelyn avulla pinnan kovuuden ja kulutuskestävyyden lisäämiseksi.

7. Karkaisu ja karkaisu:

- Sammutus: Jäähdyttää nopeasti hiiltynyttä vaihdetta martensiittisen rakenteen saamiseksi ja kovuuden lisäämiseksi.

- Karkaisu: Vähentää jäähdytysjännitystä ja parantaa vaihteiston sitkeyttä ja vakautta.

8. Viimeistelytyöstö:

- Sisältää hammaspyörien hiontaa, parranajoa, hiontaa jne. erittäin tarkkojen hammasprofiilien ja pintojen saavuttamiseksi.

9. Hampaiden muodostus:

- Erikoistuneiden kartiohammaspyöräjyrsimien tai CNC-koneiden käyttö hampaiden muotoiluun kartiohammaspyörän hampaan muodon luomiseksi.

10. Hampaiden pinnan kovettuminen:

- Hampaan pinnan kovettaminen kulutuksenkestävyyden ja väsymiskestävyyden parantamiseksi.

11. Hampaiden pinnan viimeistely:

- Sisältää hammaspyörien hiontaa, läppäilyä jne. hampaan pinnan tarkkuuden ja pinnan viimeistelyn parantamiseksi.

12. Vaihteiston tarkastus:

- Käytä vaihdemittauskeskuksia, vaihteistotarkistuslaitteita ja muita laitteita vaihteiden tarkkuuden ja vaihteiden laadun varmistamiseksi.

13. Kokoaminen ja säätö:

- Käsiteltyjen kartiohammaspyörien kokoaminen muihin komponentteihin ja niiden säätö voimansiirtojärjestelmän sujuvan toiminnan varmistamiseksi.

14. Laadunvalvonta:

- Tiukka laadunvalvonta koko valmistusprosessin ajan varmistaakseen, että jokainen vaihe täyttää suunnittelu- ja prosessivaatimukset.

Nämä keskeiset valmistustekniikat takaavat korkean tarkkuuden, tehokkuuden ja pitkäikäisyydenkartiohammaspyörät, joiden avulla ne voivat täyttää erilaisten teollisten sovellusten tarpeet.