hionta kierre viiste 水印

Belon tarkkuusalan johtajanavaihteiden valmistusja tekniset ratkaisut, on innoissaan voidessaan ilmoittaa uuden varustenäytteiden lähetyksen saapumisesta arvostetulta asiakkaalta. Nämä näytteet merkitsevät alkua kattavalle käänteissuunnitteluprojektille, jonka tavoitteena on parantaa tuotetarjontaa ja vastata asiakkaiden erityisvaatimuksiin.

Vastaanotettuvaihde näytteet käyvät läpi huolellisen käänteissuunnitteluprosessin niiden monimutkaisten mallien analysoimiseksi ja toistamiseksi. Tämä aloite korostaa Belonin sitoutumista laatuun, innovaatioihin ja asiakastyytyväisyyteen.

Uusinta tekniikkaa työssä

Hyödyntämällä kehittyneitä koneita, mukaan lukien Gleason FT16000 hienojyrsintä ja Gleason 1500GMM hammaspyörämittausjärjestelmä, Gears klingelnberg -hiomakoneet, Belon on hyvin varustettu tuottamaan tarkkoja ja luotettavia tuloksia. Käänteinen suunnitteluprosessi sisältää useita avainvaiheita:

  1. Tarkka tarkastus ja mittaus:
    • Vaihteen kiinnitys: Näytteet on kiinnitetty tukevasti Gleason 1500GMM:ään tarkan mittauksen varmistamiseksi.
    • Dimensionaalinen analyysi: Hammasprofiilien, kaltevuusvaihteluiden, johtokulmien ja pintakäsittelyjen kattavat mittaukset suoritetaan käyttämällä 1500GMM:n erittäin tarkkoja ominaisuuksia.
  2. Tietojen analysointi ja CAD-mallinnus:
    • Tiedonkeruu: Kerätyt mittaukset analysoidaan yksityiskohtaisten tietokoneavusteisen suunnittelun (CAD) mallien luomiseksi.
    • Suunnittelun tarkastus: Näitä malleja verrataan suunnitteluspesifikaatioihin mahdollisten poikkeamien tai parannuskohteiden tunnistamiseksi.
  3. Replikointi ja valmistus:
    • Hieno jyrsintäprosessi: Gleason FT16000:aa käytetään vaihteistoprofiilien toistamiseen poikkeuksellisen tarkasti varmistaen, että valmistetut vaihteet täyttävät tai ylittävät alkuperäiset vaatimukset.
    • Laadunvarmistus: Työstön jälkeisiä tarkastuksia tehdään mittatarkkuuden ja pinnan laadun varmistamiseksi korkeimpien ammattitaitostandardien mukaisesti.

Postitusaika: 23.8.2024

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi: