Suuren vääntömomentin teollisuussovelluksissa vaihdemateriaalin valinnalla on ratkaiseva rooli sekä suorituskyvyn että pitkäikäisyyden määrittämisessä.
At Belon GearsOlemme erikoistuneet tarkkuusteknisiin vaihderatkaisuihin, ja yksi yleisimmistä insinöörien ja OEM-kumppaneiden esittämistä kysymyksistä on:"Mikä on paras materiaali suuren vääntömomentin vaihteisiin?"

Useimmissa raskaan käytön sovelluksissa, kuten robotiikassa, kaivosteollisuudessa, automaatiossa tai voimansiirrossa, seosteräkset ovat ensisijainen valinta. Materiaalit, kuten 42CrMo4, 18CrNiMo7-6 ja 4140, tarjoavat ihanteellisen tasapainon ytimen lujuuden, sitkeyden ja väsymiskestävyyden välillä.

VaihdesuunnitteluratkaisutBelonin vaihteet
hammaspyörämateriaali

Suuren vääntömomentin saavuttamiseksi suosittelemme:

1.42CrMo4 (AISI 4140):Tunnettu suuresta lujuudestaan ​​ja iskunkestävyydestään. Ihanteellinen vaihteille, jotka altistuvat iskukuormille ja jatkuvalle rasitukselle.
2.18CrNiMo7-6:Tämä pintakarkaistu teräs tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja korkean pintakovuuden hiiletyksen jälkeen, mikä tekee siitä täydellisen tarkkuushiotuille hammaspyörille, jotka vaativat tiukkoja toleransseja.
3.Nitratut tai hiiletetyt pinnat:Paranna pinnan kovuutta vaarantamatta sitkeää ydintä, joka on olennaista iskunvaimennukselle vääntömomenttia vaativissa järjestelmissä.

Belon Gearsilla yhdistämme materiaalitieteen, lämpökäsittelyosaamisen ja tiukan toleranssin CNC-koneistuksen tuottaaksemme vaativiin ympäristöihin räätälöityjä tehokkaita hammaspyöriä. Esimerkiksi yhdessä robottikäyttösovelluksessamme käytimme nitrattuja 42CrMo4-kierrehammaspyöriä ja saavutimme erinomaisen kulutuskestävyyden jatkuvalla yli 400 Nm:n vääntömomentilla.

https://www.belongear.com/bevel-gears/

Jos suunnittelet voimansiirtoa, toimilaitetta tai vaihteistoa, joka vaatii lujuutta, tarkkuutta ja kestävyyttä, oikean vaihteistomateriaalin valinta on avainasemassa. Anna suunnittelutiimimme auttaa sinua valitsemaan optimaalisen ratkaisun.

YhteystiedotBelon Gearsasiantuntevaa vaihdemateriaalikonsultointia ja täysin räätälöityjä ratkaisuja varten.


Julkaisuaika: 24.4.2025

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi: