Lyhyt kuvaus:

A matovaihteen akselion ratkaiseva osa matovaihteistossa, joka on eräänlainen vaihdelaatikko, joka koostuu a:stamatovaihde(tunnetaan myös matopyöränä) ja matoruuvina. Matoakseli on sylinterimäinen tanko, johon matoruuvi on asennettu. Sen pintaan on tyypillisesti leikattu kierremainen kierre (matoruuvi).

Matoakselit valmistetaan yleensä materiaaleista, kuten teräksestä, ruostumattomasta teräksestä tai pronssista, riippuen sovelluksen lujuus-, kestävyys- ja kulutuskestävyysvaatimuksista. Ne koneistetaan tarkasti, jotta varmistetaan sujuva toiminta ja tehokas voimansiirto vaihteiston sisällä.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotantoprosessi:

Matoakselien jyrsintä ja hionta matovaihteiston alennusvaihteisiin

Matoakselitovat kriittinen osa matovaihteiston alennusvaihteissa, ja niillä on ratkaiseva rooli vääntömomentin välittämisessä ja nopeuden vähentämisessä erilaisissa teollisissa sovelluksissa. Matoakseleiden tarkkuus vaikuttaa suoraan vaihteiston tehokkuuteen, kestävyyteen ja suorituskykyyn. Korkealaatuisten matoakseleiden saavuttamiseksi jyrsintä- ja hiontaprosessit ovat välttämättömiä.

Matoakselien jyrsintä

Jyrsintä on matoakselin muotoiluun käytetty ensimmäinen prosessi. Tämä tarkoittaa kierteisen kierteen leikkaamista erikoisella matojyrsinkoneella tai CNC-jyrsinkoneella, joka on varustettu vierintäjyrsimellä. Jyrsintäprosessin tarkkuus määrää matoakselin kokonaisgeometrian ja kierreprofiilin. Tarkkuuden ja tehokkuuden saavuttamiseksi käytetään yleisesti pikaterästä (HSS) tai kovametallityökaluja. Oikein tehty jyrsintä varmistaa matoakselin oikean nousun, nousukulman ja syvyyden, jotka ovat ratkaisevan tärkeitä matopyörän sujuvan kytkennän kannalta.

Hionta tarkkuutta ja pinnan viimeistelyä varten

Jyrsinnän jälkeen matoakseli hiotaan pinnanlaadun parantamiseksi ja tiukkojen mittatoleranssien saavuttamiseksi. Sylinterimäistä hiontaa ja kierrehiontaa käytetään yleisesti materiaalin poistamiseen mikronitasolla, mikä parantaa pinnan sileyttä ja vähentää kitkaa. Hiontaprosessi parantaa kulumiskestävyyttä ja minimoi melua ja tärinää käytön aikana. Edistykselliset CNC-hiomakoneet, jotka on varustettu timantti- tai CBN-hiomalaikoilla, varmistavat tuotannon korkean tarkkuuden ja tasaisuuden.

1) 8620 raaka-aineen takominen tankoon

2) Esilämpökäsittely (normalisointi tai sammutus)

3) Sorvaus karkeille mitoille

4) Uran jyrsintä (alla olevasta videosta näet, miten ura jyrsitään)

5)https://youtube.com/shorts/80o4spaWRUk

6) Hiilihapotuslämpökäsittely

7) Testaus

taonta
sammutus ja päästö
pehmeä kääntyminen
hobbihitsaus
lämpökäsittely
kova kääntyminen
hionta
testaus

Tuotantolaitos:

Kiinan kymmenen suurinta yritystä, joissa on 1200 työntekijää, saivat yhteensä 31 keksintöä ja 9 patenttia. Edistykselliset valmistuslaitteet, lämpökäsittelylaitteet, tarkastuslaitteet. Kaikki prosessit raaka-aineesta viimeistelyyn tehtiin talon sisällä, vahva suunnittelutiimi ja laatutiimi vastasivat asiakkaiden vaatimuksiin ja ylittivät ne.

Tuotantolaitos

Sylinterimäinen vaihde
Sorvaustyöpaja
Hammaspyörien jyrsintä-, muotoilu- ja konepaja
Kiina matovaihde
Hiontapaja

Tarkastus

sylinterimäisten vaihteiden tarkastus

Raportit

Annamme alla olevat raportit myös asiakkaan vaaditut raportit ennen jokaista lähetystä, jotta asiakas voi tarkistaa ja hyväksyä ne.

1

Paketit

sisäinen

Sisäpakkaus

Sisäinen (2)

Sisäpakkaus

Kartonki

Kartonki

puinen pakkaus

Puinen pakkaus

Videoesityksemme

ura-akselin suororintatestaus

Kuinka jyrsintäprosessilla valmistetaan ura-akselit

Miten ultraäänipuhdistus tehdään ura-akselille?

Vieroitusura-akseli


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille