Tarkkuuden maailmassavaihdevalmistusJokainen mikroni on tärkeä. Belon Gearilla ymmärrämme, että viimeinen vaihe virheettömän suorituskyvyn saavuttamisessa on usein prosessi, jota kutsutaan hiontaprosessiksi. Se on kartiohammaspyörien valmistuksessa käytetty kriittinen viimeistelytekniikka tasaisuuden, tarkkuuden ja melun vähentämiseksi.
Hionta on enemmän kuin vain kiillotusprosessia, se on tarkkuustaide. Käyttämällä hienoja hioma-aineita ja kontrolloitua kosketusta vastakkaisten hampaiden välillä voimme saavuttaa poikkeuksellisen pinnanlaadun ja täydelliset hammaskosketuskuviot. Tämän tuloksena vaihteet eivät ainoastaan käy tasaisemmin, vaan myös kestävät pidempään raskaissa kuormissa ja suurilla nopeuksilla.
Missä käytetään lappaavaa kartiohammaspyörää:
• Autojen tasauspyörästöt – Vaimentaa voimansiirtoa
• Ilmailu- ja avaruusteollisuuden toimilaitteet – Luotettava suorituskyky äärimmäisissä olosuhteissa
• Teollisuusvaihteistot – Raskaiden koneiden tehokkuuden maksimointi
Miksi hiertäminen on tärkeää kartiohammaspyörissä:
Parannettu tarkkuus
Läppäys korjaa pieniä poikkeamia, joita esiintyy aikaisempien koneistus- ja hiontaprosessien aikana. Tämä parantaa hammaspyörien kytkeytymistä ja varmistaa tarkan kuorman jakautumisen, mikä vähentää kulumista ja pidentää käyttöikää.
Melun ja tärinän vaimennus
Parannetun pinnanlaadun ja hampaiden kohdistuksen ansiostalimitettyjä kartiohammaspyöriätuottavat huomattavasti vähemmän melua ja tärinää, mikä on olennainen tekijä auto-, ilmailu- ja teollisuuskonesovelluksissa.
Parempi tehokkuus
Paremmat kosketuspinnat tarkoittavat vähemmän kitkaa ja tehokkaampaa voimansiirtoa, mikä edistää sekä suorituskykyä että energiansäästöä.
Belon Gearilla käytämme hiontaaspiraalimainen kartiohammaspyöräjasuorat kartiohammaspyörät, erityisesti vaihteistoissa, tasauspyörästöissä ja raskaissa koneissa käytettäviä vaihteita. Jokainen vaihde käy läpi tiukan laadunvalvontaprosessin, johon kuuluu kosketuskuvioiden tarkistuksia, tarkkuusmittauksia ja suorituskyvyn simulointia. Näin varmistetaan, että tehtaaltamme lähtevät osat täyttävät korkeimmat kansainväliset standardit.
Sisäinen suunnittelutiimimme tekee myös tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa määrittääkseen, milloin hionta on hyödyllisintä käyttötarkoituksen, hammaspyörän geometrian ja materiaalivalinnan perusteella.
Täydellistä tarkkuutta. Se on Belon Gearin standardi.
Koska tehokkaissa koneissa ei ole sijaa kompromisseille.
#BelonGear #Kartiohammaspyörät #Vaihteidenhionta #Tarkkuusvalmistus #Vaihdeteknologia #Pintakäsittely #Melunvaimennus #Vaihdetekniikka #TeollisetRatkaisut #VaihdelaatikkoAsiantuntijat
Julkaisun aika: 23. kesäkuuta 2025